Eine fundierte Basis für die Fertigung und Entwicklung zuverlässiger inertialer Messsysteme bildet unser umfassendes Anwendungs-Know-how auf den Gebieten der Inertialmesstechnik, der Navigations-Algorithmik, der Sensorik, der Echtzeit-Signalverarbeitung und des sensornahen Hardware-Designs, gestützt durch über 30 Jahre Felderfahrung mit inertialen Messsystemen aller Sensortechnologien, aus eigener Entwicklung und Produktion.

Moderne Produktionsstätten und Entwicklungseinrichtungen auf 3'100 qm Fläche mit hohen Qualitätsstandards und eine Zertifizierung gemäß ISO 9001, EN9100 und EASA Part21G (zertifizierter Herstellungsbetrieb für Luftfahrtkomponenten) sowie umfassende Prüfeinrichtungen im eigenen Hause einschließlich mehrerer Ein-, Zwei- und Dreiachsen-Drehsimulatoren, mehrerer Temperaturkammern mit erweitertem Temperaturbereich, einer µm-genauen ZEISS Koordinatenmessmaschine, einem hochdynamischen 6 DOF Hexapod-Bewegungssimulator für bis zu 1 t Nutzlast und 1 g Beschleunigung, einem mehrkanaligen GNSS Echtzeitsimulator (inkl. RTK, Multi-Constellation, Jamming etc.),  einer 40 kN - Vibrations- und Schockprüfanlage und einem eigenen EMV-Testlabor (Spezial-EMV GmbH, Tochterunternehmen der iMAR Navigation GmbH) erlauben uns zusammen mit dem breiten Fach- und Erfahrungswissen unserer Ingenieure und Techniker die Entwicklung und Fertigung gemäß Mil-, Luftfahrt-, Automotive-, Industrie- und Space-Anforderungen. Unsere Fertigungs- und Prüfverfahren garantieren eine zuverlässige Produktion und bilden die Grundlage für die Qualität der Lieferung unserer inertialen Mess-, Navigations-, Regel-, Prüf- und Vermessungssysteme für industrielle, kommerzielle, automotive, industrielle, hoheitliche und militärische Einsatzgebiete.