Umfangreiche Fertigungs-, Kalibrier- und Qualifikationseinrichtungen

Moderne Produktionsstätten und Entwicklungseinrichtungen auf 3'900 qm Fläche mit hohen Qualitätsstandards und eine Zertifizierung gemäß ISO 9001, EN9100 und EASA Part21G (zertifizierter Herstellungsbetrieb für Luftfahrtkomponenten) sowie umfassende Prüfeinrichtungen im eigenen Hause einschließlich mehrerer Ein-, Zwei- und Dreiachsen-Drehsimulatoren, mehrerer Temperaturkammern mit erweitertem Temperaturbereich, einer µm-genauen ZEISS Koordinatenmessmaschine, einem hochdynamischen 6 DOF Hexapod-Bewegungssimulator für bis zu 1 t Nutzlast und 1 g Beschleunigung in alle Raumrichtungen, einem mehrkanaligen GNSS Echtzeitsimulator (inkl. RTK, Multi-Constellation, Jamming etc.),  einer 40 kN - Vibrations- und Schockprüfanlage und einem eigenen gemäß ISO 17025 durch die DAkkS akkreditierten  EMV-Testlabor (Spezial-EMV GmbH, Tochterunternehmen der iMAR Navigation GmbH - eines der modernsten im Südwesten Deutschlads) erlauben uns zusammen mit dem breiten Fach- und Erfahrungswissen unserer Ingenieure und Techniker die Entwicklung und Fertigung gemäß Mil-, Luftfahrt-, Automotive-, Industrie- und Space-Anforderungen.

Unsere Produktionsstätten in St. Ingbert ermöglichen sowohl die Herstellung großer Stückzahlen als auch die Fertigung von kundenspezifischen Einzelgeräten.

Unsere Fertigungs- und Prüfverfahren und -einrichtungen auf dem eigenen Gelände garantieren eine zuverlässige Produktion von großen Stückzahlen bis hinunter zu kundenspezifischen Einzelgeräten und bilden die Grundlage für die Qualität der Lieferung unserer inertialen Mess-, Navigations-, Regel-, Prüf- und Vermessungssysteme für industrielle, kommerzielle, automotive, industrielle, hoheitliche und militärische Einsatzgebiete. Für die Bereiche Luftfahrt und Militär erlauben unsere Prozesse auf Anforderung Lieferfähigkeitszusagen z.B. über 15 Jahre - und praktisch sogar über 20 Jahre. Sprechen Sie uns gerne mit Ihren Anforderungen an!